সমাপ্তির পরে, অ বোনা ফ্যাব্রিকের আর্দ্রতা মানের প্রয়োজনীয়তার অনুমতিযোগ্য পরিসীমা অতিক্রম করে। পণ্যের গুণমান, শেলফ লাইফ, পরিমাপের নির্ভুলতা এবং প্যাকেজিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করার পাশাপাশি, অতিরিক্ত আর্দ্রতা পণ্যটিকে ব্যাকটেরিয়া প্রজনন করতে এবং ছাঁচে পরিণত করতে পারে। অতএব, নন-ওভেন ফ্যাব্রিক ফিনিশিং-এর উৎপাদন প্রক্রিয়ায় শুকানো একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। এর কাজ হল পণ্যের অতিরিক্ত জল অপসারণ করা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা। কিছু বিশেষ পণ্যের জন্য, শুকানোর প্রক্রিয়া এখনও চিকিত্সা এজেন্টের ফাংশন সক্রিয় করার একটি প্রক্রিয়া। অ বোনা কাপড়ের উৎপাদনে, হিটিং শুষ্ককরণ বেশিরভাগই ব্যবহৃত হয়, এবং নিম্নরূপ চারটি সাধারণত ব্যবহৃত গরম শুকানোর পদ্ধতি রয়েছে।
1. দূর ইনফ্রারেড শুকানোর
দূর-ইনফ্রারেড ড্রায়ার হল একটি শুকানোর সরঞ্জাম যা ইনফ্রারেড বিকিরণের নীতি ব্যবহার করে ডিজাইন করা হয়েছে। দূর-ইনফ্রারেড ড্রায়ারের ইনফ্রারেড উত্পাদনকারী ডিভাইসগুলির মধ্যে রয়েছে ইনফ্রারেড ল্যাম্প, ইনফ্রারেড বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব, বৈদ্যুতিক গরম করার প্লেট, দূরের ইনফ্রারেড বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব, বৈদ্যুতিক গরম করার প্লেট ইত্যাদি। ইনফ্রারেড শুকানোর দক্ষতা উন্নত করার জন্য, ড্রায়ার প্রায়শই সজ্জিত করা হয়। একটি জোরপূর্বক পরিচলন বায়ুচলাচল ব্যবস্থার সাহায্যে পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত গরম বাতাস কেড়ে নিতে, পণ্যের পৃষ্ঠের আর্দ্রতা কমাতে এবং জলের বাষ্পীভবনকে ত্বরান্বিত করতে। যেহেতু দূর-ইনফ্রারেড শুকানোর জন্য একটি মধ্যবর্তী মাধ্যম প্রয়োজন হয় না, শক্তি সরাসরি পণ্যটিকে উত্তপ্ত করার জন্য পণ্যের অভ্যন্তরে প্রবেশ করে, তাই এর কার্যকারিতা গরম বাতাস শুকানোর চেয়ে বেশি।
ইনফ্রারেড ড্রায়ারের কমপ্যাক্ট কাঠামো, সহজ ইনস্টলেশন, উচ্চ আউটপুট শক্তি, উচ্চ শুকানোর দক্ষতা এবং ভাল স্যানিটারি অবস্থার সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, যেহেতু গরম করার উপাদানটির পৃষ্ঠের তাপমাত্রা নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের গলনাঙ্কের অনেক বেশি, যদি পণ্যটি স্থির অবস্থায় থাকে বা সরাসরি গরম করার যন্ত্রের সংস্পর্শে থাকে, তাহলে পণ্যটি গলে যাওয়া সহজ হয় অগ্নি দুর্ঘটনা অতএব, সংশ্লিষ্ট নিরাপত্তা ব্যবস্থা সরঞ্জামগুলিতে সেট করা উচিত।
2. গরম বাতাস শুকানো
গরম বাতাস শুকানো হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে পণ্যের জল গরম করা হয়, বাষ্পীভূত হয় এবং গরম বায়ু প্রবাহের শক্তি ব্যবহার করে বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে সরিয়ে নেওয়া হয়। গরম বাতাস দ্বারা শুকানো পণ্যগুলি গরম বাতাসের বায়ু প্রবাহের তাপমাত্রা দ্বারা সীমাবদ্ধ। সাধারণত, গরম বাতাস এবং পণ্যের মধ্যে যোগাযোগের সময় বাড়ানোর পদ্ধতিটি তাপ শক্তি ব্যবহারের হার এবং গরম বাতাসের শুকানোর দক্ষতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। অতএব, পণ্যটি শুকানোর সরঞ্জামগুলিতে একটি পারস্পরিক এবং সার্কিটাস আকারে ক্ষত করা দরকার এবং শুকানোর বাক্সের আকার বড়।
গরম বাতাস শুকানো প্রধানত গরম বাতাসের পরিচলন তাপ বিনিময়ের উপর নির্ভর করে। যদিও শুকানোর দক্ষতা বেশি নয়, শুকানোর প্রক্রিয়াটি হালকা, তাপমাত্রা অভিন্ন এবং শুকনো পণ্যটি এখনও একটি ভাল হাত বজায় রাখে। অতএব, অ বোনা কাপড়ের পোস্ট-ফিনিশিং এবং শুকানোর প্রক্রিয়াতে, গরম বাতাস শুকানোও একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়া।
3. সিলিন্ডার শুকানো
সিলিন্ডার শুকানো হল উচ্চ-তাপমাত্রা শুকানোর সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের কাছাকাছি উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত নন-ওভেন ফ্যাব্রিক তৈরি করা এবং তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে নন-বোনা ফ্যাব্রিককে গরম করা, যাতে এর মধ্যে থাকা আর্দ্রতা বাষ্প হয়ে যায়। শুকানোর উদ্দেশ্য অর্জন। ড্রাম ড্রাইং হল একটি শুকানোর প্রক্রিয়া যা কাগজ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং একটি শুকানোর পদ্ধতি যা ননবোভেন ফিনিশিং প্রোডাকশন লাইনে ব্যবহৃত হয়।
শুকানোর সিলিন্ডার ড্রায়ারে, সিলিন্ডারটি ভাল তাপ পরিবাহিতা সহ লাল তামা দিয়ে তৈরি। যখন ফিনিশিং এজেন্ট ক্ষয়প্রাপ্ত হয় বা পণ্যটির উচ্চ স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তা থাকে, তখন এটি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি করা প্রয়োজন। ড্রায়ারটি সাধারণত একাধিক শুকানোর সিলিন্ডার দিয়ে সজ্জিত থাকে এবং শুকানোর সিলিন্ডারগুলি অনুভূমিকভাবে বা উল্লম্বভাবে সাজানো যেতে পারে। নন-ওভেন ফ্যাব্রিক এবং শুকানোর সিলিন্ডার প্রায়ই একটি বড় মোড়ানো কোণ (যেমন Ω টাইপ) এবং একটি বৃহৎ যোগাযোগ এলাকা সহ একটি রুটে ক্ষতবিক্ষত হয়, যাতে পণ্যের সামনে এবং পিছনের দিকগুলি শুকানো যায়।
শুকানোর সিলিন্ডার ড্রায়ারের শুকানোর দক্ষতা শুকানোর সিলিন্ডার পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং পরিবেষ্টিত আর্দ্রতার সাথে সম্পর্কিত। শুকানোর সিলিন্ডার বাষ্প বা তাপ স্থানান্তর তেল দ্বারা উত্তপ্ত করা যেতে পারে। তাপমাত্রা যত বেশি, শুকানোর দক্ষতা তত বেশি, তবে প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির শক্তি খরচ তত বেশি। পণ্যের শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, শুকানোর সিলিন্ডারের পৃষ্ঠ এবং অন্য পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগের পাশের তাপমাত্রার মধ্যে একটি বড় তাপমাত্রার পার্থক্য থাকবে। হলুদ, পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
উত্পাদন লাইনের উচ্চ-গতির অপারেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, শুকানোর সিলিন্ডার ড্রায়ারটি প্রচুর পরিমাণে শুকানোর সিলিন্ডার দিয়ে সজ্জিত, যা সাইটে বেশি জায়গা এবং জায়গা দখল করে এবং এর শুকানোর দক্ষতা ততটা ভাল নয়। গরম বায়ু অনুপ্রবেশ ড্রায়ার. অতএব, স্পুনবন্ড পণ্যগুলিতে, স্পুনবন্ড গলে যাওয়া যৌগিক পণ্যগুলির শুকানোর প্রক্রিয়াতে এটি কম ব্যবহৃত হয়।
4. শুকানোর মাধ্যমে গরম বাতাস
গরম বায়ু অনুপ্রবেশ শুষ্ককরণ বায়ু সংবহনের নীতি ব্যবহার করে গরম বাতাস সরাসরি অ বোনা কাপড়ে প্রবেশ করতে দেয় এবং একই সময়ে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করতে এবং আর্দ্রতা কেড়ে নিতে অ বোনা কাপড়ে তাপ স্থানান্তর করে, প্রক্রিয়াটি উপলব্ধি করে। তাপ এবং ভর স্থানান্তর, এবং পণ্য দ্রুত শুকিয়ে.
গরম বায়ু অনুপ্রবেশ ড্রায়ারের মূল উপাদান হল শুকানোর ড্রাম, এবং ড্রামের পৃষ্ঠটি উচ্চ বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামো। নেতিবাচক চাপ নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের মাধ্যমে ড্রামের বাইরের গরম বাতাসকে ড্রামের মধ্যে টেনে নেয়, গরম বাতাস কাপড়কে উত্তপ্ত করে, কাপড়ের আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয় এবং তারপর ড্রামের বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে তা কেড়ে নেওয়া হয় এবং পণ্যটি হয়। শুকনো ড্রাম থেকে উত্তোলিত গরম এবং আর্দ্র বায়ুপ্রবাহের একটি ছোট অংশ ডিহিউমিডিফিকেশন ভালভের মাধ্যমে বায়ুমণ্ডলে নিঃসৃত হয় এবং এর বেশিরভাগই প্রধান সঞ্চালন পাইপলাইনে প্রবেশ করে এবং তারপরে পণ্যটিকে ক্রমাগত উত্তাপ এবং শুকানোর জন্য আবার এয়ার হিটারে প্রবেশ করে। এয়ার হিটার শক্তির উত্স হিসাবে বাষ্প, গ্যাস বা তাপ স্থানান্তর তেল ব্যবহার করতে পারে, বাষ্প, গ্যাস বা তাপ স্থানান্তর তেলের প্রবাহের হার পরিবর্তন করে গরম বাতাসের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে পারে এবং শুকানোর প্রভাব নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
গরম বায়ু অনুপ্রবেশ ড্রায়ারে শুধুমাত্র সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন, শুকানোর প্রক্রিয়া, শক্তি সঞ্চয় ইত্যাদির সুবিধাই নেই, তবে শুকনো পণ্যটির ভাল হাত অনুভূতি, নিয়ন্ত্রণযোগ্য স্যানিটারি অবস্থা এবং ছোট অতিরিক্ত উত্তেজনা রয়েছে। ড্রায়ারের মাধ্যমে গরম বাতাস একটি ছোট এলাকা দখল করে এবং শুধুমাত্র পণ্যগুলির অফ-লাইন ফিনিশিং এর জন্য ব্যবহার করা যায় না, তবে উত্পাদন লাইনে অন-লাইন শুকানোর জন্য প্রধান প্রক্রিয়া সরঞ্জাম হিসাবে কনফিগার করা যেতে পারে।